VG EMBALLAGE assure en interne le traitement de vos décors. Grâce à des instruments de PAO-CAO élaborés (SolidWorks) et des modèles de 3D, VG EMBALLAGE vous permet d’adapter vos décors aux contraintes industrielles des différentes techniques de parachèvement : sérigraphie, marquage à chaud, laquage, métallisation, dépolissage…
SERIGRAPHIE
La sérigraphie est un procédé d'impression à l'aide d'un écran de soie.
Ce procédé consiste à déposer de l'encre sur un objet, au travers d'une toile très fine perméable à l'encre, uniquement à l'endroit du décor à imprimer.
Encre époxy sur verre et plastique : Les encres utilisées sont en général des encres époxy à deux composants pour des supports en PE et PP et un seul composant pour les autres matières.
Encre UV sur plastique : Il est possible d'utliser des encres UV ayant pour particularité de se polymériser rapidement mais offrant un choix de teinte plus restreint. Ces encres, plus fluides, permettent d'obtenir une grande finesse de caractère et sont donc plus adaptées pour la réalisation des décors tramés.
Email sur verre : l'émail est l'encre la plus souvent utilisée sur le verre. Chauffé à 600°C, l'émail devient résistant et partie intégrante du verre. Toutefois, le panel des couleurs est plus limité en particulier sur la gamme des rouges.
MARQUAGE A CHAUD
Le marquage à chaud est un procédé de transfert de papier brillant métallisé sur le flacon ou la capsule.
Le marquage sur le flacon se fait à l’aide d’un outil appelé « Fer à dorer » représentant le marquage ou le motif à reproduire.
Celui-ci vient écraser le ruban or ou argent préalablement positionné sur le flacon. Le marquage est alors effectué et le ruban de papier métallisé se déroule automatiquement.
LAQUAGE
Le laquage consiste à pulvériser un vernis (composé de solvant ou base aqueuse). Après flammage, les flacons sont pistolettés totalement ou partiellement.
Cette technique peut être réalisée sur du verre, du plastique et de l’aluminium. Le passage dans l’arche de cuisson est nécessaire, la température variant selon le matériau du flacon.
Le flacon sera ensuite décoré selon différentes techniques : sérigraphie, marquage à chaud…
DEPOLISSAGE
Le dépolissage est une attaque chimique du verre par immersion du flacon dans un bain d’acide.
L’immersion du flacon dans de l’acide chlorhydrique puis dans de l’acide fluorique va décaper l’objet et le rendre opaque ou translucide, soyeux ou mat.
La concentration du bain déterminera l’intensité du dépolissage. Le flacon peut ensuite être décoré par sérigraphie, marquage à chaud…
METALLISATION
Ce procédé consiste à revêtir d’une mince couche de métal ou d’alliage le flacon ou l’accessoire de bouchage
PLASTIFICATION
Cette technique consiste à répartir par trempage une enveloppe de plastique uniformément sur la surface du flacon en verre. Les flacons sont préchauffés et plongés dans un bain de PVC. Immédiatement retournés, ils passent dans un four de cuisson.
La plastification maintient les qualités du verre, protège les flacons contre les chocs mécaniques et offre une barrière efficace contre rayons lumineux.
La plastification offre de larges possibilités de personnalisation : en effet, elle permet d’obtenir différents aspects : transparent, pailleté nacré, dépoli, opaque mat ou brillant… et peut être complétée par un décor en sérigraphie.
DECALCOMANIE
La décalcomanie créée par le procédé de la sérigraphie, repose sur l’impression d’une ou de plusieurs couleurs (encres ou émaux) sur une feuille de papier spécialement conçue à cet effet. Lors de l’impression, chaque couleur fera l’objet d’un passage sur la feuille. Une fois l’impression achevée, la décalcomanie est posée manuellement sur le flacon à l’emplacement souhaité qu’il soit plat ou de forme. La cuisson, qui se fait dans un four chauffé à environ
COLORATION
Cette technique consiste à ajouter du colorant dans la matière directement à la fabrication du flacon ou de l’accessoire.
ANODISATION
L’anodisation est un procédé électrochimique qui consiste à développer à la surface de l’aluminium une couche d’oxyde protectrice, présentant la possibilité d’être colorée.
MANCHONNAGE
Le manchon étirable convient à une surface décorable importante. Il se pose sans colle ni chaleur et est adaptable à presque tous les volumes de 100 ml à 200L.
Le manchon peut recevoir un décor par impression flexographie jusqu’à 9 couleurs ou en quadrichromie.
OFFSET
La technique de l'offset permet l'impression de plusieurs couleurs juxtaposées sur un contenant cylindrique. Chaque couleur est distribuée par un encrier qui entre en contact avec un cliché. Les clichés (4 ou 5 en général) sont en contact avec un seul blanchet qui récupère toutsre les couleurs. Ce même blanchet va déposer toutes les couleurs sur la pièce puis une couche de vernis de proctection brillante est apposée.
